LNG产业链能效优化：ORC废热发电与冷能梯级利用高效换热
夜化天然水气（LNG）是核心的清理燃料技术，加工业链有大的燃料技术优化网络区域。一立这问题，LNG运转系统软件会有一大批中低温废热；另外一个立这问题，LNG热解工作释发出来出巨量高品级冷能。将那些本来面目被短缺的废热与冷功效果回笼灵活运用，这对于发展LNG加工业链的功效、缩减运作总成本和少环保导致都都具有现实的商业价值。
一、 LNG动力废热发电：ORC技术
比来说傳統水蒸气嵌套再循环，ORC运用低熔点巧妙工质（如环戊烷、R245fa等）是 嵌套再循环工质，有设计型式比简约、自动运行比较稳定、平安性好与适于电热锅炉温度表范围内广等缺点有哪些。
通过不同于的工质会选择和平台功能推广，ORC平台可实行10%-15%的废热源能量补充转变率。ORC平台是否能有效保持稳定使用，的内部的热交流专用设备功能非常的比较重要。
回热器：回收膨胀做功后工质余热，用于预热进入蒸发器的液态工质，提升整体效率。
冷凝器：将膨胀做功后的低压气态工质冷凝为液态，释放冷凝潜热，为工质泵提供入口条件。
高效换热器：保障ORC稳定运行
板翅式板换器（PFHE）及板壳式板换器（Shell Plate HX），成分紧促、换热能不错且压力管道效率强，能作为ORC操作系统的多效空调冷疑器、回热器和冷疑器。
在某LNG运输船只投资项目中，沈氏节能有限公司可以提供的PFHE提前预热器成功创业采用于240℃/40 Bar生产，效率进行处理公率达12,000 kW的环戊烷工质减压蒸馏全过程。
二、LNG冷能高效利用
沈氏节能有限公司纸箱印刷三极管版式热交换器（PCHE）和板壳式热交换器这两大类效率热交换器，会足够满足了LNG及乙烷等低温环境流体动力冷能在不同繁琐利用情境下对热交换机械设备效率、省油的suv、准确的水平追求。
沈氏信息技术板壳式热交换器器切合了板结构热交换器器更高效与管壳式热交换器器耐低压、耐宽温域的的优势，同一个遵循优质的承受压力工作能力素质和大客留量气固两相流解决工作能力素质，并保证种重金属材料挑选以做到耐侵蚀、耐温度高等严格过量空气系数标准，支持于在大中城市客留量、中低压的沈氏节能冷能的回收利用景象。
冷能应用场景与热管理解决方案
（1）区域供冷与水产养殖
采用PCHE或板壳式换热器，将LNG气化释放的冷量传递给中间载冷介质（如乙二醇水溶液）。载冷介质经过多级温度调节后，可为区域集中供冷系统或低温水产养殖设施提供稳定、可控的低温冷源，减少传统电力驱动制冷压缩机的能耗。
（2）LNG气化冷能直接利用于乙二醇冷却
利用PCHE等高效紧凑型换热器，将LNG冷能直接传递给乙二醇溶液。被冷却的乙二醇溶液可直接用于需要中低温冷量的工艺过程，或作为二次载冷剂进行冷量分配，实现冷能的高效回收利用。
（3）船用燃气供应系统（FGSS）冷能利用
在LNG燃料船上，LNG燃料在气化器中气化供发动机燃烧时释放的冷能，可通过PCHE或板壳式换热器回收。例如，利用LNG冷能直接冷却制冷剂，或先冷却载冷剂再间接冷却制冷剂，回收的冷能可为船舶空调系统或冷藏系统提供冷量，减轻压缩机负荷，提升船舶综合能效。
2、乙烷气化冷能回收（推荐使用板壳式换热器）
在乙烷裂解等化工装置中，存在气态乙烷需要液化的需求。沈氏节能板壳式换热器优异的耐压与大流量处理性能，可实现LNG与气态乙烷之间的高效换热，使乙烷液化；并在其后气化阶段回收释放的冷能，用于冷却丙烯等工艺流体。该流程实现了多温位冷量的梯级利用，最大化降低工艺系统的总能耗。
